Rodillos de flexión de placa rodillo CNC máquina de flexión laminación de chapa metálica Equipo

La máquina de laminación de placas de la serie W11S es un nuevo tipo y producida por tecnología extranjera avanzada, la máquina puede pre-doblar y rodar la placa a la vez, con alta precisión de la placa de laminación, sin equipo auxiliar, la inversión menos. Ampliamente utilizado en petróleo, química, caldera, construcción naval, energía hidroeléctrica, industrias de fabricación de maquinaria y estructura metálica.

Máquina de flexión de 3 rodillos, económica y práctica, completamente hidráulica con pre-flexión
Rollos de hasta 6,000mm, espesor de placa de hasta 150 mm, podemos diseñar y fabricar máquina de laminación especial de acuerdo con la solicitud del cliente.

 

Elementos hidráulicos: YUKEN/Japón  
Sistema de emergencia: Pulsador de emergencia en el panel de control  
Equipos eléctricos: Siemens / Schneider  
PLC: Omron / Japón
Motor: Shandong Kaiyuan Grupo  
Manual del usuario en inglés

1.  La construcción de la estructura de base ancha está diseñada para traer estabilidad aumentada a la estructura entera

2. sistemas hidráulicos y componentes estudiados para reducir las presiones de trabajo y tener una vida útil más larga

3. Rodillos que conducen por motor, reductor de velocidad

4. Rodillos endurecidos y pulidos y dispositivo cónico

5. Mesa de control separada sobre ruedas

6. las máquinas de doblado de placas de 3 rodillos cubren los espesores de placas de 6mm a 150mm y los anchos de 1.000mm a 6.000 mm

7. Los rodillos superiores se mueven hacia arriba y hacia abajo mediante el sistema hidráulico

8. La máquina de flexión de 3 rodillos utiliza 2 rodillos accionados para asegurar la transferencia de potencia del par de rodadura

9. Todos los rodillos se enrolla en rodamientos de rodillos esféricos (lubricados de larga duración)

10. Se requiere caída de rodillo para contrarrestar la desviación de rodillo



 

Paso 1: Alimentar la tabla y los materiales de combinación;

Paso 2: El rodillo superior se mueve horizontalmente a la posición -X y desciende a la posición Y1; el rodillo inferior se invierte para llevar la placa de acero a la posición de formación.

Paso 3: El rodillo inferior gira hacia delante mientras el rodillo superior presiona hacia abajo;

Paso 4: El rodillo superior se presiona hacia abajo hasta la posición Y2 para detenerse, y el rodillo inferior gira continuamente hacia delante;

Paso 5: Deténgase al final de la tabla, deténgase presionando Y3 debajo del rodillo superior, y presione y predoble directamente el extremo de la tabla;

Paso 6: Levante el rodillo superior Y2-α, mueva horizontalmente + posición X, presione la misma posición Y2, el rodillo inferior gira hacia delante;

Paso 7: Deténgase al final de la tabla, deténgase en la posición Y3 cuando se presione el rodillo superior, y presione y predoble directamente el extremo de la tabla;

Paso 8: Mueva el rodillo superior a X = 0, presione hacia abajo hasta la posición Y4, el rodillo inferior está hacia delante y hacia atrás, y compense por la flexión.

1. El rodillo superior en forma de tambor y el rodillo de soporte de los rodillos inferiores se ajustan juntos para lograr una rectitud del producto de alta precisión

El rodillo superior en forma de tambor es adoptado, y la cantidad preestablecida en forma de tambor es generalmente a 70% de la carga del rodillo. Rodillo inferior de diámetro más pequeño, la parte inferior del rodillo inferior es apoyada por un rodillo guía ajustable. Según la carga del producto laminado, el rodillo guía en la parte inferior del rodillo inferior se ajusta, lo que mejora considerablemente la rectitud del producto.


2. Flexión y rodadura trasera, redondez de producto de alta precisión

La máquina de laminación adopta la flexión hacia atrás (la dirección de alimentación de la placa es opuesta a la dirección de movimiento del rodillo superior), el rodillo superior se presiona hacia abajo mientras el rodillo inferior gira, la flexión continua, el extremo de la placa está pre-doblado y directamente presionado y pre-doblado , para evitar la generación de curvas delanteras en las esquinas traseras, y puede controlar la longitud y la forma de los lados rectos restantes.


 

El período de garantía del equipo es de 1 años y el proveedor será responsable de resolver cualquier problema de calidad en el equipo en un plazo de 1 años.
Durante el período de garantía, el comprador tiene la capacidad de resolver la avería por sí mismo. En caso de una avería grave, el proveedor dará una respuesta clara en un plazo de 24 horas a partir de la recepción de la notificación de la parte A.

Durante el período de garantía del equipo, el proveedor proporcionará servicios de mantenimiento oportunos y gratuitos para todos los tipos de fallos del equipo, y cualquier daño a las piezas no causado por el hombre se sustituirá de forma gratuita y oportuna. El período de garantía de las piezas sustituidas se recalculará a partir de la fecha de sustitución.
 

Aplicaciones
 

Aplicación de materiales:
Aceros de recipiente a presión y aceros de aleación
Acero inoxidable 304, 316 y 410
Aceros inoxidables dúplex y superdúplex
HARDOX, Domex materiales resistentes al desgaste
Banda de rodadura Acero al carbono, Acero inoxidable y aluminio
Aleaciones resistentes a la corrosión y a altas temperaturas y superaleaciones
Materiales exóticos

Aplicación típica: Conos, cajas de apilamiento, cilindros, hojas de nivelador, cucharones